۱-۳- روش تحقيق و پژوهش:
در اين مطالعه از منابع غذا، ماهي و آب مزارع پرورشي قزل آلاي رنگين كمان به منظور اندازه گيري ميزان دو فلز سرب و آهن نمونه گيري صورت مي گيرد. به ترتيب از چهار نوع خوراك پر مصرف استان چهار محال و بختياري، در هر كدام از مزارعي كه از غذاي مورد نظر استفاده مي‌كنند نمونه گيري صورت گرفته و از آب و ماهيان همان مزرعه نيز نمونه گيري انجام مي گيرد بطوريكه از هر مزرعه يك نمونه آب ورودي ، يك نمونه غذاي GFT و دو قطعه ماهي ۲۰۰ گرمي برداشت شد و سه ماه ديگر نيز همين روال تكرار مي شد. بطوريكه با احتساب دو فلز سرب و آهن در هر نمونه ، مجموعاً ۱۶ فلز در غذا، ۱۶ فلز در آب و ۳۲ فلز در ماهيان ۴ مزرعه‌اندازه گيري خواهد شد(مجموعاً ۶۴ فلز) براي سرب اسپكترومتري جذب اتمي‌با كوره و براي آهن اسپكترومتري جذب اتمي‌با شعله انجام مي‌شود. داده‌هاي بدست آمده با تست آماري آناليز واريانس تجزيه و تحليل و مقايسه ميانگين داده‌ها با آزمون آماري دانكن صورت خواهد گرفت.
فهرست مطالب
عنوان صفحه
فصل اول : مقدمه و طرح تحقيق
۱-۱- بيان مسئله………………………………………………………………………………………..۱
۱-۲- اهداف ، فرضيات و سئوالات تحقيق……………………………………………………………………۲
۱-۲-۱- اهداف تحقيق…………………………………………………………………………………….۲
۱-۲-۲- فرضيات تحقيق …………………………………………………………………………………۲
۱-۲-۳- سئوالات تحقيق……………………………………………………………………………………۲
۱-۳- روش تحقيق و پژوهش……………………………………………………………………………….۳
فصل دوم : كليات تحقيق
۲-۱- فلزات سنگين………………………………………………………………………………………..۴
۲-۱-۱- منشاء فلزات سنگين………………………………………………………………………………..۵
۲-۲- سابقه تحقيقات در مورد سرب ………………………………………………………………………….۶
۲-۲-۱- سابقه تحقيقات در مورد سرب و اثر آلوده كنندگي آن در انسان……………………………۶
۲-۲-۲- اثر آلوده كنندگي سرب در آب دريا و ماهيان……………………………………………………۸
۲-۳- سابقه تحقيقات در مورد آهن…………………………………………………………………………….۹
۲-۳-۱- سابقه تحقيقات راجع به مسموميت با آهن و اثر آلوده كنندگي آن بر انسان……………..۹
۲-۳-۲-اثر آلوده كنندگي آهن در آب دريا و ماهيان……………………………………………………۱۱
۲-۳-۳- مقادير استاندارد پيشنهاد شده آهن و سرب از سوي سازمانها ومحققان مختلف۲۳
فصل سوم : مواد و روش كار
۳-۱- مواد و لوازم مورد نياز……………………………………………………………………………….۲۵
۳-۲- روش كار………………………………………………………………………………………….۲۵
۳-۲-۱- تاريخچه دستگاه جذب اتمي…………………………………………………………………………۲۸
۳-۲-۲- قسمتهاي مختلف دستگاه جذب اتمي…………………………………………………………….۲۹
۳-۲-۲-۱ روش كار با دستگاه جذب اتمي با شعله……………………………………………………..۳۱
۳-۲-۳- آماده سازي نمونه ها جهت اندازه گيري فلزات………………………………………………..۳۲
۳-۲-۴-عمل هضم اوليه در فلزات……………………………………………………………………………..۳۳
فصل چهارم : نتايج تحقيق ……………………………………………………………………………………..۳۵
فصل پنجم : بحث و پيشنهادها…………………………………………………………………………………..۴۳
منابع :………………………………………………………………………………………………………۴۹
چكيده انگليسي…………………………………………………………………………………………………….۵۵
فهرست جدول ها
جدول ۴-۱ ميانگين و انحراف معيار آهن و سرب در كل نمونه‌هاي خوراك (بر حسب ميلي‌گرم بر كيلوگرم) ۳۵
جدول ۴-۲ ميانگين و انحراف معيار آهن و سرب خوراك توليد شده در كارخانه‌هاي مختلف (بر حسب ميلي‌گرم بر كيلوگرم) ۳۵
جدول ۴-۳ ميانگين و انحراف معيار آهن و سرب در كل نمونه‌هاي ماهي (بر حسب ميلي‌گرم بر كيلوگرم) ۳۶
جدول ۴-۴ ميانگين و انحراف معيار آهن و سرب ماهيان تغذيه شده از خوراك كارخانه‌هاي مختلف (بر حسب ميلي‌گرم بر كيلوگرم) ۳۷
جدول ۴-۵ ميانگين و انحراف معيار آهن و سرب در كل نمونه‌هاي آب مزارع مورد نمونه‌برداري ( بر حسب ميكروگرم بر ليتر) ۳۸
جدول ۴-۶ -ميانگين و انحراف معيار آهن و سرب آب تامين كننده مزارع مختلف( بر حسب ميكروگرم بر ليتر) ۳۹
فهرست نمودارها
نمودار ۴-۱ ميزان آهن در آب ورودي مزارع مختلف ۴۰
نمودار ۴-۲ ميزان آهن در ماهيان تغذيه شده با خوراك كارخانجات مختلف ۴۰
نمودار ۴-۳ ميزان آهن موجود در خوراك كارخانجات مختلف ۴۱
نمودار ۴-۴ ميزان سرب موجود در خوراك كارخانجات مختلف ۴۱
نمودار ۴-۵ ميزان سرب در آب ورودي مزارع مختلف ۴۲
نمودار ۴-۶ ميزان سرب در ماهيان تغذيه شده با خوراك كارخانجات مختلف ۴۲
فهرست شكلها
شكل ۳-۱ قسمتهاي مختلف دستگاه جذب اتمي (سيستم تك پرتويي)……………………………….. ۳۰
مقدمه
اصول و طراحي اساسي هيدروسيكلون هاي رايج بيش از ۱۰ سال قدمت دارد. ولي
بعد از جنگ جهاني دوم در صنعت كاربرد قابل توجهي يافتند . اين دستگاه ها
نخست، در كانه آرايي و معدن كاري مورد استفاده قرار گرفتند ولي اخيرا در
صنايع شيميايي ، پتروشيمي ، توليد برقف صنعت نساجي ، صنعت فلز كاري و
بسياري صنايع ديگر به خوبي پذيرفته شده اند و كاربرد آن ها در حال گسترش
است.
موارد كاربرد هيدروسيكلون عبارتند از: تصفيه ي مايع ، تغليط گلاب ،
شستشوي جامدات ، گاز زدايي مايعات ، طبقه بندي جامدات يا سنگجوري با توجه
به چگالي يا شكل ذره.
هيدروسيكلون يك جدا كننده يثابت بر مبناي جدايش
گريز از مركز كه در بدنه ي مخروطي ـ استوانه اي سيكلون توليد شده ،
استواراست . جريان خوراك (باراوليه) كه معمولا به طور مماسي وارد سيكلون
شده به ته ريز و اكثر جامدات را حمل مي كند يا حداقل بخش دانه درشت تر كه
هنوز در مقداري مايع معلق مي باشند و سرريز كه اكثر مايع و بعضي از جامدات
دانه ريز را داراست تقسيم بندي مي شود.
فهرست مطالب
عنوان صفحه
پيشگفتار ۱
مقدمه ۲
فصل اول
اصول اندركنش ذره – سيال ۴
رفتارتعليق ها ۷
فصل دوم
جريان سيال وحركت ذره دريك هيدروسيكلون ۹
توزيع سرعت ها وفشارها ۱۲
فصل سوم
انواع هيدروسيكلون هاي موجود ۱۹
تغييرات درطرح اوليه ۱۹
سيكلون هاي مخصوص جدايش مايع ازمايع ۲۸
انواع روزنه هاي تخليه ۳۲
آرايش چند سيكلوني ۳۵
فصل چهارم
نصب وعمليات هيدروسيكلون ها ۴۲
عمليات وكنترل هيدروسيكلون ۴۶
افت فشارودبي ۴۷
افت فشاردرغلظت هاي زياد ۴۹
تاثيرات كنترل ته ريز ۵۰
فصل پنجم
تاثيرات متغيرهاي طراحي ۵۴
پرداخت دروني ،زبري ديوارها ۵۵
تاثيرات قطرديافراگم ۵۷
تاثيرات روي ستون هوا ۶۰
فصل ششم
بازدهي جدايش ۶۱
بازدهي ابعادي كاهش يافته ۶۳
فصل هفتم
انتخاب هيدروسيكلون ۶۵
بهينه سازي بين شرايط عملياتي وهزينه اقتصادي وبيان نظريه هاي موجود درمورد عوامل موثردرطراحي ۷۹
منابع وماخذ ۹۱
ضمائم
مقدمه:
مجموعه اي كه پيش روي شماست برگرفته از مقالات، كتابها و تجربيات حاصل از آزمايشات مختلف مي باشد كه به بررسي شرايط مختلف رنگ پذيري الياف اكريليك با دندانه ها و روشهاي مختلف پرداخته است اين مجموعه از ۴ فصل مجزا تشكيل شده است كه فصل ۱ آن شامل كلياتي در مورد اهداف انجام پروژه- پيشينه هاي تحقيق و همچنين توضيحاتي در مورد نحوة انجام كار و جمع آوري مطالب مي باشد.
در فصل ۲ بطور اجمالي به شرح الياف اكريليك پرداخته و خصوصياتي از قبيل ساختار- خواص فيزيكي و شيميايي، مراحل ريسندگي و توليد و انواع اكريليك ها و روشهاي رنگرزي اكريليك مورد بررسي قرار داده است تا خواننده با بررسي آن بهتر بتواند پديده هايي كه در بخشهاي بعدي به آن مي پردازيم را توجيه كند.
در فصل ۳ به بررسي رنگينه هاي طبيعي و تاريخچه آنها و اهميت آنها نسبت به
رنگينه هاي صنعتي پرداخته مي شود و به طور مبسوط بر روي ۳ رنگينه اسپرك،
قرمزدانه و پوست گردو و خصوصيات آنها از قبيل مشخصات، تركيبات و خواص ديگر
آنها پرداخته مي شود.
فصل ۴ مربوط به آزمايشات انجام شده پيرامون رنگرزي اكريليك با رنگينه هاي طبيعي اسپرك، قرمزدانه و پوست گردو در حضور داندانه هاي زاج سفيد و دي كرومات پتاسيم به روشهاي پيش دندانه، همزمان و پس دندانه و ميزان رمق كشي و جذب رنگ و خواص ثباتي اين رنگينه ها مي باشد.
در آخر به صورت خلاصه به تجزيه و تحليل داده ها و بررسي نمودارهاي بدست آمده مي پردازيم و يك نتيجه گيري كلي پيرامون نتايج حاصل از اين پروژه مطرح مي شود. در خاتمه بر خود لازم مي دارم از جناب آقاي دكتر محمد ميرجليلي كه با راهنمايي‌هاي فراوان و دلسوزانه خود مرا در انجام هر چه بهتر اين پروژه ياري كرده‌اند صميمانه قدرداني نمايم.
۱-۱- هدف
در اين پروژه به منظور ارائه شرايط بهينه و قابليت جذب مناسب مواد رنگزاي طبيعي مختلف توسط الياف اكريليك رنگرزي اين ليف با ۳ رنگزاي طبيعي قرمزدانه – اسپرك و پوست گردو و در شرايط مختلف و با دندانه هاي زاج سفيد و دي كرومات پتاسيم و همچنين به ۳ روش پيش دانه – همزمان – پس دندانه كه اين عملياتها به منظور ارائه‌مناسبت ترين روش با بهترين خواص شستشوئي مورد بررسي قرار مي گيرد .
۱-۲- پيشينة تحقيق :
در رابطه با استفاده از مواد رنگزاي طبيعي به منظور رنگرزي الياف طبيعي و مصنوعي تحقيقاتي به انجام رسيده و همچنين كنفرانسهايي نيز برگزار شده است و قابليت استفاده از اين مواد رنگزا را برروي اليافي همچون نايلون و پلي‌استر به روشهاي رنگرزي همزمان مورد مطالعه قرار گرفته همچنين كنفرانسي در هفدهم دسامبر ۲۰۰۱ در Iitdelhi در مورد اين مواد برگزار شده است كه بخش تكنولوژي نساجي در Iitdelhi تحقيق روي اين موضوع را از سال ۱۹۹۰ آغاز كرده است.
۱-۳-روش كار تحقيق
كه اين بخش شامل انجام مراحل زير مي باشد
۱-۳-۱- جمع آوري اطلاعات پيرامون مواد رنگزاي طبيعي – چگونگي به دست آوردن و استفاده از آنها و همچنين جمع آوري اطلاعات جامعي پيرامون الياف اكريليك خصوصيات و همچنين شرايط و چگونگي رنگرزي اين الياف
۱-۳-۲-رنگرزي الياف اكريليك تحت شرايط مختلف به روشهاي پيش كروم – همزمان – پس كروم با مواد رنگزاي طبيعي اسپرك – قرمز دانه و پوست گردو با دندانه هاي زاج سفيد و دي كرومات و مقايسة خواص رنگ پذيري ثبات شستشوئي نمونه هاي رنگ شده .
۱-۳-۳- تجزيه و تحليل نتايج
فهرست مطالب
عنوان صفحه
مقدمه……………………………………………………………………………………………………… ۱
فصل اول :كليات
۱-۱- هدف ……………………………………………………………………………………………. ۴
۱-۲- پيشينة‌تحقيق ………………………………………………………………………………….. ۴
۱-۳- روش كار تحقيق …………………………………………………………………………… ۵
فصل دوم : اكريليك
۲-۱- تاريخچه ………………………………………………………………………………………… ۷
۲-۲ – تعريف الياف اكريليك و مد اكريليك ……………………………………………….. ۷
۲-۳- سنتز اكريلونيتريل …………………………………………………………………………… ۸
۲-۴- حلالهاي مناسب الياف پلي اكريلونيتريل …………………………………………….. ۱۱
۲-۵- توليد الياف از پليمر اكريلونيتريل ………………………………………………………. ۱۱
۲-۶- انواع الياف اكريليك و مد آكريليك ……………………………………………………. ۱۳
۲- ۷- الياف ارلون …………………………………………………………………………………… ۱۳
۲-۸- الياف اكريلان …………………………………………………………………………………. ۱۶
۲-۹- الياف كورتل …………………………………………………………………………………… ۱۹
۲-۱۰- ريسندگي الياف اكريليك ……………………………………………………………….. ۱۹
۲-۱۱- خواص فيزيكي و شيميايي الياف اكريليك ………………………………………… ۲۰
۲-۱۲- چگونگي شناسايي الياف اكريليك ……………………………………………………. ۲۲
۲-۱۳-كاربرد نمونه هاي نويني از آكريليك ها …………………………………………….. ۲۳
۲-۱۴- مطالب كه قبل از رنگرزي اكريليك بايد توجه شود ……………………………. ۲۸
۲-۱۵- كارهاي پيش از رنگرزي برروي الياف اكريليك ………………………………… ۲۹
۲-۱۶- اصول رنگرزي الياف اكريليك…………………………………………………………. ۳۱
۲-۱۷- نحوه رنگرزي و اشكالات موجود در رنگرزي اكريليك ……………………… ۳۵
۲-۱۸- مواد كمكي در رنگرزي الياف اكريليك ……………………………………………. ۳۷
۲-۱۹- رنگرزي الياف اكريليك………………………………………………………………….. ۳۸
۲-۲۰- اندازه گيري ارزش اشباع ليف اكريليك …………………………………………… ۴۴
۲-۲۱- اندازه گيري سرعت رنگرزي اكريليك …………………………………………….. ۴۵
۲-۲۲- خنثي كردن الكتريسيتة ساكن الياف اكريليك …………………………………….. ۴۶
فصل سوم : رنگزاهاي طبيعي
۳-۱- تاريخچة رنگرزي …………………………………………………………………………… ۴۸
۳-۲- تاريخچة رنگرزي در ايران ……………………………………………………………… ۵۵
۳-۳- مختصري در مورد رنگينه هاي طبيعي ……………………………………………….. ۶۳
۳-۴- كاربرد رنگهاي گياهي در هنرهاي دستي ايران …………………………………….. ۶۶
۳-۵- دلايل اقتصادي استفاده از رنگهاي گياهي ……………………………………………. ۶۸
۳-۶- شناسائي مواد رنگزاي طبيعي ……………………………………………………………. ۷۱
۳-۷- مقايسة‌خواص مواد رنگزاي طبيعي و مصنوعي ……………………………………. ۷۲
۳-۸- قرمزدانه ………………………………………………………………………………………… ۷۵
۳-۹- انواع قرمزدانه …………………………………………………………………………………. ۷۷
۳-۱۰- طريقه جمع آوري قرمز دانه …………………………………………………………… ۷۹
۳-۱۱-تأثير مواد گوناگون از قرمزدانه …………………………………………………………. ۸۱
۳-۱۲- تهيه مواد گوناگون از قرمز دانه ……………………………………………………….. ۸۲
۳-۱۳- تقلب در قرمزدانه …………………………………………………………………………. ۸۲
۳-۱۴- رنگ بندي قرمزدانه ………………………………………………………………………. ۸۳
۳-۱۵- اسپرك ………………………………………………………………………………………… ۸۴
۳-۱۶- تاريخچه اسپرك ……………………………………………………………………………. ۸۵
۳-۱۷- خصوصيات گياه اسپرك ………………………………………………………………… ۸۶
۳- ۱۸- چگونگي برداشت محصول اسپرك………………………………………………….. ۸۸
۳-۱۹- پوست گردو ………………………………………………………………………………… ۸۹
۳-۲۰-گرفتن رنگ از پوست گردو …………………………………………………………….. ۹۰
۳-۲۱-اثر دندانه ها بر پوست گردو …………………………………………………………….. ۹۱
۳-۲۲- تأثير مواد شيميايي بر محلول پوست گردو ………………………………………… ۹۱
۳-۲۳- طرز خشك كردن گياه …………………………………………………………………… ۹۲
۳-۲۴- آب در رنگرزي ……………………………………………………………………………. ۹۳
۳-۲۵- دندانه ها ……………………………………………………………………………………… ۹۶
۳-۲۶- اسيدهاي مورد استفاده در رنگرزي ………………………………………………….. ۱۰۴
۳-۲۷- پتانسيل آينده استفاده از رنگزاهاي طبيعي ………………………………………… ۱۰۵
فصل چهارم : آزمايشات رنگرزي
۴-۱- توضيحات ……………………………………………………………………………………… ۱۰۸
۴-۲- مشخصات كالا ……………………………………………………………………………….. ۱۰۹
۴-۳-مشخصات مواد مصرفي……………………………………………………………………… ۱۰۹
۴-۴- وسايل آزمايشگاهي مورد استفاده ………………………………………………………. ۱۰۹
۴-۵- مراحل انجام آزمايش ………………………………………………………………………. ۱۱۰
۴-۶- دندانه دادن كالا ………………………………………………………………………………. ۱۱۰
۴-۷-انجام آزمايشات رنگرزي ………………………………………………………………….. ۱۱۲
۴-۸- عمليات شستشوي كالاهاي رنگ شده ……………………………………………….. ۱۱۴
۴-۹-تعيين ماكزيمم طول موج براي رنگهاي مصرفي …………………………………… ۱۱۵
۴-۱۰- رسم منحني كاليبراسيون ………………………………………………………………… ۱۱۸
۴-۱۱-محاسبه درصد رمق كشي…………………………………………………………………….۱۲۳
۴-۱۲-نتيجه گيري و پيشنهادات…………………………………………………………………….۱۲۵
منابع و مآخذ……………………………………………………………………………………………. ۱۲۹
فهرست جداول
عنوان صفحه
۳-۱- جدول تأثير دندانه ها در روي رنگرزي پشم با قرمزدانه ……………………….. ۸۴
۴-۱- جدول مشخصات كالاي اكريليك ……………………………………………………… ۱۰۹
۴-۲- جدول حمامها براي دندانه دادن ………………………………………………………… ۱۱۱
۴-۳- جدول حمامهاي رنگرزي به روش پيش دندانه …………………………………… ۱۱۲
۴-۴- جدول حمامهاي رنگرزي به روش همزمان ………………………………………… ۱۱۳
۴-۵- جدول حمامهاي رنگرزي به روش پس دندانه ……………………………………. ۱۱۳
۴-۶- جدول حمام شستشوي كالاي اكريليك رنگرزي شده ………………………….. ۱۱۵
۴-۷- جدول ميزان جذب پساب رنگرزي و پساب شستشوي قرمزدانه در شرايط مختلف ۱۲۲
۴-۸- جدول ميزان جذب پساب رنگرزي و پساب شستشوي اسپرك در شرايط مختلف ۱۲۲
۴-۹- جدول ميزان جذب پساب رنگرزي و پساب شستشوي پوست گردو در شرايط مختلف ۱۲۳
۴-۱۰- جدول درصد رمق كشي اكريليك با قرمزدانه …………………………………….. ۱۲۴
۴-۱۱- جدول درصد رمق كشي اكريليك با اسپرك ……………………………………… ۱۲۴
۴-۱۲- جدول درصد رمق كشي اكريليك با پوست گردو ………………………………. ۱۲۴
فهرست نمودارها
عنوان صفحه
نمودار( ۴-۱) جذب قرمز دانه …………………………………………………………… ۱۱۷
نمودار (۴-۲) جذب پوست گردو……………………………………………………….. ۱۱۷
نمودار (۴-۳) جذب اسپرك……………………………………………………………….. ۱۱۸
نمودار(۴-۴) كاليبراسيون پوست گردو…………………………………………………………. ۱۱۹
نمودار (۴-۵) كاليبراسيون قرمزدانه……………………………………………………………… ۱۲۰
نمودار (۴-۶) كاليبراسيون اسپرك………………………………………………………………… ۱۲۱
نمودار (۴-۷) درصد رمق كشي الياف اكريليك با قرمز دانه……………………………… ۱۲۵
نمودار (۴-۸) درصد رمق كشي الياف اكريليك با اسپرك………………………………… ۱۲۶
نمودار (۴-۹) درصد رمق كشي الياف اكريليك با پوست گردو………………………… ۱۲۷
۱- الياف سلولز طبيعي
۱-۱- پنبه
اگرچه الياف ساقه اي در نوع خود داراي ارزشي در صنعت نساجي است ولي اهميت آنها هرگز به پنبه نمي رسد. از خصوصيات مهم اين الياف، استحكام زياد در پارچه، داشتن قدرت و قابليت انعطاف درمقابل هرگونه عمليات ريسندگي و بافندگي و تمايل به جذب رنگهاي متفاوت است. همين خصوصيات باعث شده است كه با وجود افزايش الياف مصنوعي، پنبه اهميت خودش را حفظ كند و مقدار محصول و مصرف آن همواره افزايش يابد.[۱]
تاريخ توليد پارچه هاي پنبه اي به دوران تمدن اوليه مصر قديم مي رسد، مصرف پارچه پنبه اي عمر طولاني چند هزار ساله دارد. پنبه ماده نساجي ارزنده اي است كه هنوز هيچ ليفي تاكنون نتوانسته است جاي آن را بگيرد. از خصوصيات ويژه اين ليف، سهولت كشت و زرع، قيمت مناسب و نسبتاً ارزان، سبكي، نرمي، خنكي، دوام، استحكام و بسياري از مزاياي ديگر رابايد نام برد.
نظريه استحكام زياد و مقاومت ويژه اي كه در برابر عوامل قليايي دارد بويژه در مناطق حاره و در معرض آفتاب سوزان، البسه پنبه اي مي توانند بارها و بارها شستشو شوند و به خاطر جذب رطوبت سريع آن به عنوان لباس نجات در مناطق گرمسيري به كار روند.
از لحاظ مصارف صنعتي نيز پنبه داراي شرايط منحصر به فردست بويژه در صنايع دريانوردي و ماهيگيري از طنابها و تورهاي پنبه اي استفاده زياد به عمل مي آيد. در اين مورد بايد اشاره كرد كه بشر ار ابتداي آشنايي خود به دريانوردي و صيد ماهي از اين ليف استفاده كرده است.
پنبه قابليت دارد كه بخوبي رنگرزي و چاپ بشود و به اين منظور كلاسهاي مختلف رنگ نظير پيگمنت، مستقيم، آزوئيك، خمي گوگردي ، راكتيو ونفتل داير مي شوند.
صرف نظر از مصارف پوششي و صنعتي، پنبه در انواع بيشماري از پارچه هاي دكوراسيون و چادرهاي صحرايي، قالي و مشابه آنها نيز به كار مي رود.
۱-۱-۱- خصوصيات گياهي :
پنبه گياهي است علفي كه ارتفاع آن به ۰٫۶ تا ۲ متر مي رسد، برگهايش داراي
بريدگي است و گلهاي سفيد، زرد و يا صورتي دارد. ميوه پنبه كپسولي است به
اندازه يك گردو به نام غوزه پنبه كه نخمكها كه در واقع همان تخم پنبه هستند
درون آن قرار دارند. الياف پنبه به صورت توده اي متراكم در سطح تخمكها رشد
مي كنند. گلهائيكه در روي گياه مي رويند، معمولاً هر كدام بيش از ۱۵ تخمك
دارند كه در توي غوزۀ گياه قرار دارند. غوزه پس از رشد كامل گياه باز مي
شود و تخمكها و الياف در داخل غوزه به صورت توده كركدار در معرض هوا قرار
مي گيرند هر يك از تخمكهاي گياه در حدود ۲۰۰۰۰تار ليف در سطح خود دارد و
بنابراين هر يك از غوزه ها تقريباً حاوي ۳۰۰۰۰۰تار ليف هستند. وقتي كه غوزه
گياه باز مي شود رطوبت داخل الياف تبخير مي شود و الياف حالت استوانه بودن
خود را از دست مي دهد و اين عمل باعث
مي شود كه ديوارهاي سلولي آن جمع
شوند و حالت فروريختگي بيابند. در چنين حالتي تار پنبه يك پيچش مختصر، يا
نيم تاب به خود مي گيرد كه آن اصطلاحاً پيچيدگي
مي نامند.
۱-۱-۲- ايجاد نپ :الياف رشد نكرده ممكن است به طرق مختلفي ايجاد مشكلات كند
كه اهم آن بدين قرار است:
۱-معمولاً بعد از خاتمه عمليات رنگرزي، الياف رشد نكرده نسبت به الياف رشد كرده كمرنگتر هستند و اين در اثر ضخيم نبودن ديواره ها و يا عدم تكامل ساختمان ليف ( پنبه نارس ) است.
۲- مقاومت اين گونه الياف فوق العاده كمتر از الياف رشد كرده است و بسهولت پاره مي شود.
۳- براي عمليات ريسندگي قابل استفاده نيستند و به عنوان ضايعات زياد، د ور ريخته مي شوند.
۴- داراي قابليت انعطاف هستند و به سهولت به د ور الياف ديگر مي پيچند و ايجاد « نپ» مي كنند. اگر چنين اليافي در پارچه رنگ شده وجود داشته باشند. به علت كمرنگ بودن آن، كالاي رنگ شده يكنواخت به نظر نمي رسد.
۱-۲- مشخصات قسمتهاي مختلف ساختمان تار پنبه ( مقطع عرضي )
۱-۲-۱- لايه Cuticle
اين لايه خارجي ترين قشر ليف پنبه است. سلولهاي اين قسمت به يكديگر بسيار نزديك هستند و به مقدار زيادي از اثرات زيان بخش عوامل خارجي و نفوذ آب به داخل ليف جلوگيري مي كنند. يكي ديگر از خواص مهم اين لايه، جلوگيري از عمل اكسيداسيون در مجاورت اكسيژن هوا و اشعه ماوراء بنفش موجود در تابش شديد آفتاب است. ساختمان اين لايه بدرستي معلوم نيست اما تا آنجا كه تحقيق شده است مواد شمعي و پكتيك در آن وجود دارد. اين واكس در واقع مخلوطي از چند واكس و چربي و انواع رزينهاست. اگرچه لايه كيوتيكل د حين رشد ليف تشكيل مي شود و لايه اوليه ليف را مانند قالبي در بر مي گيرد، ولي جزيي از آن به شمار نمي رود. در حين مراحل رشد ليف، اين لايه مانند قشري از چربي بنظر مي رسد و هنگامي كه لايه دوم شروع به رشد و تشكيل شدن مي كند، اين قشر سخت مي شود و حالت لعاب پيدا مي كند.
فهرست مطالب
عنوان……………………………………………………………………………………………………. صفحه
فصل اول
۱- الياف سلولز طبيعي …………………………………………………………………………….. ۲
۱-۱ بنبه ………………………………………………………………………………………………… ۲
۱-۱-۱ خصوصيات گياهي ……………………………………………………………………….. ۳
۱-۱-۲ ايجاد نپ ……………………………………………………………………………………… ۴
۱-۲ مشخصات قسمتهاي مختلف ساختمان تار پنبه ( مقطع عرضي) ……………… ۵
۱-۲-۱ لايه …………………………………………………………………………………………….. ۵
۱-۲-۲ لايه اوليه …………………………………………………………………………………….. ۵
۱-۲-۳ لايه دوم ……………………………………………………………………………………… ۶
۱-۲-۴ كانال لومن ………………………………………………………………………………….. ۸
۱-۳ مواد تشكيل دهنده الياف سلولزي (پنبه) ………………………………………………. ۹
۱-۴ اثر حرارت ………………………………………………………………………………………. ۹
۱-۵ اثر زمان …………………………………………………………………………………………. ۹
۱-۶ اثر نور خورشيد ………………………………………………………………………………. ۱۰
۱-۷ خواص شيميايي پنبه …………………………………………………………………………. ۱۰
۱-۸ اثر ميكروارگانيسم ها ………………………………………………………………………. ۱۱
۱-۹ اثر طول الياف در خواص نساجي آنها ………………………………………………… ۱۲
فصل دوم
۲- شستشو ……………………………………………………………………………………………. ۱۵
۲-۱ شستشوي كالاي پنبه اي …………………………………………………………………… ۱۶
۲-۲ تغييرات حاصل در روي پنبه در اثر جوشيدن در محلول قليائي …………….. ۱۸
۲-۳ قدرت تمييز كنندگي محلول شستشو يا درجه تمييزي كالاي شسته شده …. ۱۹
فصل سوم
۳- سفيدگري ………………………………………………………………………………………….. ۲۲
۳-۱ سفيدگري كالاي سلولزي…………………………………………………………………… ۲۲
۳-۱-۱ سفيدگري كالاي سلولزي با پراكسيدها……………………………………………. ۲۲
۳-۱-۲ سفيدگري كالاي سلولزي با آب اكسيژنه …………………………………………. ۲۳
۳-۲ ارزش آب اكسيژنه …………………………………………………………………………… ۲۵
۳-۲-۱ روش تعيين ارزش آب اكسيژنه …………………………………………………….. ۲۵
۳-۲-۲ عمل سفيد كنندگي آب اكسيژنه، تجزيه و تركيب آن با سلولز …………….. ۲۶
۳-۲-۳ تجزيه وفعال شدن آب اكسيژنه بوسيله قليائي …………………………………. ۲۷
۳-۳ اسيدي كردن كالا پس از سفيدگري ……………………………………………………. ۲۸
فصل چهارم
۴- رنگرزي الياف سلولزي با رنگينه هاي راكتيو ………………………………………… ۳۰
۴-۱ نكات مهم در رابطه با رنگرزي رنگينه هاي راكتيو ………………………………. ۳۲
۴-۲ رنگرزي رمق كشي (غير مداوم) با رنگينه هاي راكتيو…………………………… ۳۵
فصل پنجم
۵- پاك كننده هاي مصنوعي……………………………………………………………………… ۳۷
۵-۱ طبقه بندي پاك كننده هاي مصنوعي …………………………………………………… ۳۷
۵-۱-۱ پاك كننده هاي آنيوني …………………………………………………………………… ۳۷
۵-۱-۲ پاك كننده هاي كاتيوني …………………………………………………………………. ۳۸
۵-۱-۳ پاك كننده هاي آمفوليتيك ……………………………………………………………… ۴۱
۵-۱-۴ پاك كننده هاي غيريوني ………………………………………………………………… ۴۲
۵-۲ اثر مواد تعاوني در پاك كننده ها ……………………………………………………….. ۴۳
۵-۲-۱ مواد سازنده ……………………………………………………………………………….. ۴۳
۵-۲-۲ مواد پر كننده ………………………………………………………………………………. ۴۵
۵-۲-۳ مواد افزودني ………………………………………………………………………………. ۴۶
فصل ششم
۶-۱ مواد مورد نياز ………………………………………………………………………………… ۴۸
۶-۲ محاسبات ………………………………………………………………………………………… ۴۹
۶-۲-۱ محاسبات براي عمليات پخت و سفيدگري ………………………………………… ۴۹
۶-۲-۲ محاسبات براي عمليات خنثي سازي با اسيد استيك ………………………….. ۴۹
۶-۲-۳ محاسبات براي عمليات رنگرزي با رنگ راكتيو ………………………………… ۴۹
۶-۲-۴ محاسبات براي عمليات شستشوي نهايي قليائي ………………………………… ۵۰
۶-۲-۵ محاسبات عمليات شستشو با پودرهاي شوينده ……………………………….. ۵۰
۶-۳ روش كار ……………………………………………………………………………………….. ۵۱
۶-۴ روش انجام تست استحكام و اسپكتوفتومتري ……………………………………… ۶۰
فصل هفتم
۷- نتايج حاصل از دستگاه اسپكتروفتومتري روي پساب شستشوي كالا با پودرهاي شوينده ۶۲
۷-۱-۱ رنگ قرمز با طول موج ۵۴۴……………………………………………………………. ۶۲
۷-۱-۲ رنگ آبي با طول موج ۶۰۹……………………………………………………………… ۶۴
۷-۲ تست اسپكتروفتومتري روي پساب سومين مرحله شستشو……………………. ۶۷
۷-۲-۱ رنگ قرمز با طول موج ۵۴۴……………………………………………………………. ۶۷
۷-۲-۲ رنگ آبي با طول موج ۶۰۹……………………………………………………………… ۶۸
۷-۳ تست استحكام …………………………………………………………………………………. ۷۰
۷-۳-۱ نمونه هاي قرمز …………………………………………………………………………… ۷۰
۷-۳-۲ نمونه هاي آبي …………………………………………………………………………….. ۷۶
۷-۴ تست استحكام نمونهها پس از سومين مرحله شستشوباپودرهاي شوينده.. ۸۲
۷-۴-۱ نمونه هاي قرمز …………………………………………………………………………… ۸۲
۷-۴-۲ نمونه هاي آبي …………………………………………………………………………….. ۸۵
۷-۵ نتيجه گيري ……………………………………………………………………………………… ۸۸
۷-۵-۱ ثبات شستشوئي …………………………………………………………………………… ۸۸
۷-۵-۲ استحكام ……………………………………………………………………………………… ۹۱
فصل هشتم
نمونه ها …………………………………………………………………………………………………. ۹۲
فصل نهم
منابع ……………………………………………………………………………………………………… ۹
مقدمه
كاهش ذخاير انرژي و نگراني مشتري به خاطر هزينه‌هاي انرژي به افزايش نياز براي تحقيق در حوزه حفظ انرژي منجر شده است. حفظ انرژي در ساختمان‌ها، حفظ انرژي گرمايي همراه با استفاده كم از انرژي را شامل مي‌شود و تا حدودي با حداقل كردن جريان گرمايي بين محيط‌هاي بيرون و داخل بدست مي‌آيد. مطالعات كمي در مورد نقش وسايل نساجي خانگي در حفظ انرژي خانه وجود داشته است. اگرچه پنجره‌هاي داراي عايق بندي خوب پيدا شده‌اند كه انتقال گرما بين محيط بيرون و داخل را كاهش مي‌دهند، اما نقش پرده‌هاي ضخيم در عايق‌بندي پنجره به طور مفصل بررسي نشده‌اند، مخصوصاً مواردي كه به تعديل رطوبت نسبي داخل مربوط مي‌شوند.
پنج درصد از مصرف كلي انرژي ملي ما، از طريق پنجره‌هاي ساختماني به هدر مي‌رود. اخيراً تكنيك‌هاي حفظ انرژي خانه، در كاهش اتلاف انرژي از طريق پنجره‌ها داراي كارايي كمتري نسبت به تكنيك‌هاي حفظ انرژي از طريق ديوارها، سقف‌ها و كف‌ها بوده‌اند.
فهرست مطالب
عنوان صفحه
مقدمه……………………………………………………………………………………………….. ۱
۱-۱- اهداف……………………………………………………………………………………….. ۴
۱-۲- فرضيه ها…………………………………………………………………………………….. ۵
۱-۳- پنداشت ها (گمان ها)…………………………………………………………………………… ۶
۱-۴- محدوديت ها…………………………………………………………………………………… ۶
۱-۵- تعاريف………………………………………………………………………………………… ۷
فصل دوم……………………………………………………………………………………………. ۱۰
مرور مقاله…………………………………………………………………………………………… ۱۰
۲-۱- حفظ انرژي…………………………………………………………………………………….. ۱۱
۲-۲- تئورسي انتقال حرارت…………………………………………………………………………….. ۱۲
۲-۳- طراحي و عملكرد پنجره………………………………………………………………………….. ۱۴
۲-۴- ويژگي هاي بافت، ليف (رشته) وپارچه…………………………………………………………… ۱۷
۲- ۵- نشت پذيري هوا و تخلخل………………………………………………………………………… ۱۹
۲-۵-۱- رابطه بين نشت پذيري هوا و تخلخل…………………………………………………………… ۲۱
۲-۵-۲- تخلخل و هندسه پارچه……………………………………………………………………….. ۲۲
۲-۵-۳- فاكتورهاي پارچه و ليف مرتبط با نشت پذيري هوا……………………………………………… ۲۷
۲-۵-۴- لايه‌هاي چندگانه پارچه………………………………………………………………………. ۲۹
۲-۶- رطوبت………………………………………………………………………………………………… ۳۰
۲-۷- پرده‌ها و ديگر وسايل عايق‌بندي پنجره……………………………………………………….. ۳۲
۲-۸- ابزار سازي……………………………………………………………………………………………. ۶۳
فصل سوم : رويكرد…………………………………………………………………………………………. ۶۷
۳-۱- پارچه‌ها……………………………………………………………………………………………….. ۶۸
۳-۲- ويژگيهاي پارچه………………………………………………………………………………….. ۶۹
۳-۳- شكل هندسي پرده‌ها………………………………………………………………………………. ۷۵
۳-۳-۱- تعيين سطح اسپيسر……………………………………………………………………………… ۸۱
۳-۳-۲- تعيين حجم……………………………………………………………………………………….. ۹۰
۳-۳-۳- مساحت سطح پارچه…………………………………………………………………………… ۹۱
۳-۴- انتقال حرارت………………………………………………………………………………………… ۹۲
۳-۵- طرح تجربي (آزمايشي)…………………………………………………………………………… ۹۴
۳-۶- تحليل آماري ……………………………………………………………………………………….. ۹۷
فصل چهارم…………………………………………………………………………………………………… ۹۹
نتايج و بحث …………………………………………………………………………………………………. ۹۹
۴-۱- مقدمه………………………………………………………………………………………………….. ۱۰۰
۴-۲- ضريب گسيل لايه‌هاي تكي …………………………………………………………………….. ۱۰۱
۴-۲-۱- تضادها براساس نوع بافت……………………………………………………………………. ۱۰۹
۴-۲-۲- تفاوت‌ها براساس گشادي بافت…………………………………………………………….. ۱۱۰
۴-۲-۳- تفاوت‌هاي براساس رنگ پارچه ………………………………………………………….. ۱۱۱
۴-۳- آزمايش‌هاي دو لايه……………………………………………………………………………….. ۱۱۲
۴-۳-۱- نوع پارچه…………………………………………………………………………………………. ۱۱۶
۴-۳-۲- فشردگي پرده……………………………………………………………………………………. ۱۱۷
۴-۳-۳- فشردگي آستري………………………………………………………………………………… ۱۱۷
۴-۳-۴- فاصله سه بعدي…………………………………………………………………………………. ۱۱۸
۴-۳-۵- تركيب فشردگي پرده و فشردگي آستري……………………………………………….. ۱۱۹
۴-۳-۶- تركيب فشردگي پرده، فشردگي آستري و فاصله گذاري…………………………… ۱۲۱
۴-۳-۷- رطوبت نسبي…………………………………………………………………………………….. ۱۲۳
۴-۳-۸- خلاصه نتايج چند لايه…………………………………………………………………………. ۱۲۴
۴-۴- ويژگيهاي فيزيكي………………………………………………………………………………… ۱۲۴
۴-۴-۱- مدل‌هاي تك لايه………………………………………………………………………………. ۱۲۵
۴-۴-۲- مدل‌هاي چند لايه………………………………………………………………………………. ۱۲۹
۴-۴-۳- ويژگيهاي منحصر بفرد……………………………………………………………………… ۱۳۱
۴-۵- خلاصه………………………………………………………………………………………………… ۱۳۲
فصل پنجم ……………………………………………………………………………………………………. ۱۳۷
خلاصه، بحث‌ها و توصيه‌ها………………………………………………………………………………. ۱۳۷
۵-۱- خلاصه و نتايج………………………………………………………………………………………. ۱۳۸
۵-۲- توصيه‌ها……………………………………………………………………………………………….. ۱۴۱
۲-۱٫ جدول : ويژگي هاي فيزيكي پارچه……………………………………………………………. ۳۴
۲-۴٫ جدول : مقدار با عدد a DF = فشردگي پرده به درصد و b LF = فشردگي آستر…. ۴۱
۲-۱۰٫ جدول. دو عامل تحليل واريانس براي پارچه‌ها در لايه‌هاي مجزا…………………… ۴۲
۲-۱۳٫ جدول ضريب گسيل، با نوع بافت و رطوبت نسبي………………………………………. ۴۲
۲-۲۳٫ جدول مقادير ضريب گسيل با فشردگي پرده و فشردگي آستري……………………. ۴۴
۲-۲۴٫ جدول مقادير ضريب گسيل با فشردگي پرده، فشردگي آستري و فاصله گذاري……………………. ۴۵
۲-۲۵٫ جدول ضريب گسيل توسط پارچه و فشردگي پرده…………………………………….. ۴۶
۲-۲۶٫ جدول ضريب گسيل توسط پارچه و فشردگي آستر……………………………………. ۴۶
۲-۲۷٫ جدول ضريب گسيل با پارچه و فاصله گذاري……………………………………………. ۴۷
۲-۲۸ .جدول ضريب گسيل با پارچه و رطوبت نسبي……………………………………………. ۴۷
۲-۴۰٫ جدول مقادير ضريب گسيل ـ فاز ۲ (لايه‌هاي دوگانه)………………………………….. ۵۳
۳-۵ . جدول مساحت سطح پارچه…………………………………………………………………….. ۹۱
۳-۶٫ جدول مساحت سطح پارچه در وضعيت (مختلف)………………………………………… ۹۱
۴-۷٫ جدول مقادير ضريب گسيل پارچه‌ها (تك لايه‌ها، صاف)………………………………………………. ۱۰۵
۴-۱۴٫ جدول ضريب گسيل‌ها توسط گشادي بافت………………………………………………………… ۱۰۸
۴-۱۵٫ جدول ضريب گسيل‌ها توسط گشادي بافت و رطوبت نسبي………………………………………….. ۱۰۸
۴-۱۶٫ جدول ضريب گسيل‌ها توسط رنگ……………………………………………………………………. ۱۰۸
۴-۱۷٫ جدول ضريب گسيل‌ها توسط گشادي بافت و رطوبت نسبي………………………………………………….. ۱۱۰
۴-۱۸٫ جدول ضريب گسيل‌ها توسط رنگ………………………………………………………………………….. ۱۱۱
۴-۱۹٫ جدول تفاوت‌هاي پارچه‌هاي تك لايه براساس رنگ…………………………………………………………….. ۱۱۲
۴-۲۰٫ جدول ميانگين‌هاي تأثيرات عامل اصلي براي مدل‌هاي چند لايه………………………………………………. ۱۱۴
۴-۲۱٫ جدول تحليل‌هاي واريانس براي پارچه‌هاي لايه‌دار شده…………………………………………………………. ۱۱۵
۴-۳۱٫ جدول تحليل‌هاي رگرسيون براي پارچه‌هاي تك لايه مدل ۱…………………………………………………. ۱۲۵
۴-۳۲٫ جدول تحليل‌هاي رگرسيون براي پارچه‌هاي تك لايه، مدل ۲………………………………………………… ۱۲۷
۴-۳۳٫ جدول تحليل‌هاي رگرسيون براي پارچه‌هاي تك لايه ـ مدل ۳……………………………………………….. ۱۲۷
۴-۳۴٫ جدول تحليل رگرسيون براي پارچه‌هاي تك لايه ـ مدل ۴……………………………………………………… ۱۲۸
۴-۳۵٫ جدول تحليل‌هاي رگرسيون براي پارچه‌هاي تك لايه ـ مدل ۵……………………………………………….. ۱۲۹
۴-۳۶٫ جدول تحليل‌هاي رگرسيون براي پرده‌هاي چند لايه ـ مدل ۱………………………………………………….. ۱۳۰
۴-۳۷٫ جدول تحليل‌هاي رگرسيون براي پرده‌هاي چند لايه ـ مدل ۲………………………………………………….. ۱۳۱
۴-۳۸٫ جدول تحليل‌هاي رگرسيون پرده‌هاي چند لايه ـ مدل ۳………………………………………………………….. ۱۳۱
۵-۳۹٫جدول مقدار ضريب گسيل ـ فاز يك (تك لايه)…………………………………………………………………….. ۱۳۷
۲-۲ نمودار : تراوش پذيري هوا از لايه هاي متوالي پارچه G …………………………………………………………… ۳۶
۲-۵ نمودار:ساختار منحني داراي فشردگي ۵۰ درصدي …………………………………………………………………. ۳۷
۲-۶ نمودار:تعيين فشردگي ۵۰ درصدي ………………………………………………………………………………… ۳۷
۲-۱۱ نمودار:هندسه فاصله داراي فشردگي ۵۰ درصد…………………………………………………………………….. ۳۸
۲-۱۲ نمودار:بخش A12 از فاصله اندازفشردگي ۵۰ درصد……………………………………………………………… ۳۹
۲-۱۳ نمودار:هندسه فاصله انداز داراي فشردگي ۱۰۰درصد……………………………………………………………. ۴۰
۲-۳۱ نمودار.ضريب گسيل حرارت پارچه‌هاي تكي در سطوح متفاوت رطوبت ……………………………… ۴۲
۲-۳۲ نمودار.ضريب گسيل انواع بافت با سطوح رطوبت نسبي……………………………………………………. ۴۲
۲-۳۳ شكل .ضريب گسيل پارچه‌هاي پرده لايه شده با پارچه آستري……………………………………………….. ۴۳
۲-۳۴ نمودار.تفاوت‌ها در ضريب گسيل بين پارچه‌ها با فشردگي پرده ……………………………………………….. ۴۷
۲-۳۵ نمودار.تأثير فشردگي آستري روي ضريب گسيل……………………………………………………………… ۴۸
۲-۳۶ نمودار.تأثير فشردگي استري روي ضريب گسيل پارچه‌هاي مختلف پرده‌اي……………………………. ۴۹
۲-۳۷ نمودار. ضريب گسيل پرده‌ها با فاصله‌گذاري ………………………………………………………………….. ۵۰
۲-۳۸ نمودار.تأثير فاصله گذاري بين پارچه‌هاي روي ضريب گسيل ………………………………………………….. ۵۱
۲-۳۹ نمودار. تفاوت‌ها در ضريب گسيل بين پارچه‌ها با رطوبت نسبي ………………………………………………. ۵۲
۳-۱ نمودار . فاكتورهاي پارچه……………………………………………………………………………………. ۶۸
۳-۳ شكل فاكتورهاي شكل……………………………………………………………………………………………. ۷۶
۳-۷ شكل. فشردگي صد در صد……………………………………………………………………………………….. ۷۸
۳-۸ شكل ايجاد كمان داراي فشردگي ۱۰۰ درصد………………………………………………………………………….. ۷۸
۳-۹ شكل اسپيسر آستري…………………………………………………………………………………………………. ۷۹
۳-۱۰ شكل. اسپيسرهاي اوليه و ثانويه…………………………………………………………………………………….. ۸۰
۳-۱۴ شكل. بخش A1 از اسپيسر داراي فشردگي ۱۰۰ درصد…………………………………………………………… ۸۴
۳-۱۵ شكل. بخش A2 از اسپيسر داراي فشردگي ۱۰۰ درصد…………………………………………………………… ۸۴
۳-۱۶ شكل. اسپيسر مورد استفاده براي فشردگي آستري ۵۰ درصد…………………………………………………… ۸۵
۳-۱۷ شكل. اسپيسرمورد استفاده براي فشردگي پرده ۵۰ درصد با آستري صاف وفاصله گذاري صفر ۸۵
۳-۱۸ شكل. اسپيسر مورد استفاده براي فشردگي پرده ۵۰ درصد با آستري صاف و فاصله گذاري ۴/۱ اينچ ۸۵
۳-۱۹ شكل. اسپيسر مورد استفاده براي فشردگي پرده ۵۰ درصد با آستري صاف و فاصله گذاري۲/۱ اينچ ۸۵
۳-۲۰ شكل. اسپيسر مورد استفاده براي فشردگي آستري ۱۰۰ درصد……………………………………………… ۸۵
۳-۲۱ شكل. اسپيسر مورد استفاده براي فشردگي پرده ۱۰۰ درصد با آستري صاف و فاصله گذاري صفر ۸۶
۳-۲۲ شكل. اسپيسر مورد استفاده براي فشردگي پرده ۱۰۰ درصد با آستري صاف و فاصله گذاري ۴/۱ اينچ ۸۶
۳-۲۳ شكل. اسپيسر مورد استفاده براي فشردگي پرده ۱۰۰ درصد با آستري صاف و فاصله گذاري۲/۱ اينچ ۸۶
۳-۲۴ شكل. اسپيسر براي سطوح يكسان فشردگي پرده و فشردگي آستري………………………………………… ۸۶
۳-۲۵ شكل. كمان‌هاي اسپيسر مورد استفاده براي سطوح يكسان فشردگي پرده و فشردگي آستري ۸۷
۳-۲۶ شكل. كمان‌هاي اسپيسر فشردگي ۱۰۰ درصد……………………………………………………………………. ۸۸
۳-۲۷ شكل. پنجره آزمايشي……………………………………………………………………………………………….. ۹۳
۳-۲۸ شكل. طرح تحقيق ـ فاز يك……………………………………………………………………………………….. ۹۵
۳-۲۹شكل. طرح تحقيق ـ فاز دو…………………………………………………………………………………………… ۹۶
۴-۳۰ شكل ضريب گسيل حرارتي پارچه‌هاي تك لايه……………………………………………………………………. ۱۰۵
چكيده :
به منظور توليد
الياف نانو دو روش كلي وجود دارد، روش اول، توليد الياف با استفاده از
كاتاليزور مي باشد كه در اين روش الياف در بستر مخصوص يا محلول اختصاص داده
شده منعقد مي شوند، استفاده از كاتاليزور شناور براي توليد مناسب تر از
كاتاليزور دانه دار شده
مي باشد زيرا ميزان كاتاليزور موجود در بستر
محلول همواره تحت كنترل مي باشد. روش ديگر توليد الكتروريسي مي باشد كه مي
توان نانو الياف منفرد و ممتد را به ميزان توليد بالا تهيه نمود. در اين
روش نانو الياف پليمري مي توانند مستقيماً از محلول پليمري به نانو الياف
پليمري تبديل شوند.
الكتروريسي ريسيدن نانو الياف پليمري
تا قطر چند ده نانو متر، روشي است كه تكيه بر نيروهاي الكترواستاتيكي دارد.
در اين فرآيند، بين قطره اي از محلول پليمري يا مذاب كه در نوك نازل
آويزان است و يك صفحه فلزي جمع كننده پتانسيل الكتريكي اعمال مي شود. با
بالا رفتن ميدان الكتريكي قطره پليمري شروع به كشيده شدن مي كند تا اينكه
اين نيرو بر نيروي تنش سطحي قطره غلبه كرده و يك جت شارژ شده بسيار نازك از
محلول پليمري از سطح قطره خارج شده و به سمت فلز جمع كننده سرعت مي گيرد.
پس از طي مسير كوتاهي دافعه متقابل شارژهاي حمل شده در سطح جت، آنرا خم
كرده و جت، مسير خود را بصورت مارپيچ و حلقه اي ادامه خواهد داد. بدين
ترتيب جت در فاصله كم نازل تا جمع كننده
مي تواند مسير بسيار زيادي را طي كرده، تا نيروهاي الكتريكي آنرا هزاران بار كشيده و ظريف نمايند.
عنوان صفحه
چكيده…………………………………………………………………………………………………….. ۱
فصل اول : نانو تكنولوژي و تاريخچه توليد الياف نانو
۱-۱)مقدمه………………………………………………………………………………………………. ۳
۲-۱)نانو مواد و طبقه بندي آنها …………………………………………………………………. ۴
۱-۲-۱)نانو فيلمهاي نازك……………………………………………………………………. ۵
۲-۲-۱)نانو پوششها…………………………………………………………………………….. ۶
۳-۲-۱)نانو خوشه ها…………………………………………………………………………… ۷
۴-۲-۱)نانو سيمها ونانو لوله ها…………………………………………………………….. ۸
۵-۲-۱)روزنه هاي نانو………………………………………………………………………… ۹
۶-۲-۱)نانو ذرات……………………………………………………………………………….. ۹
۳-۱)الياف نانو…………………………………………………………………………………………. ۱۰
۴-۱)تاريخچه توليد الياف نانو…………………………………………………………………….. ۱۱
فصل دوم : روشهاي توليد الياف نانو
۱)تهيه الياف نانو به روش كا تا ليزور شناور………………………………………………….. ۱۸
اثر سولفور………………………………………………………………………………………… ۲۱
اثر دماي تبخير ماده خام……………………………………………………………………… ۲۳
اثر هيدروژن………………………………………………………………………………………. ۲۵
۲)ريسندگي الكترو اسپينينگ………………………………………………………………………. ۲۷
۱-۲)تئوري و فرايند ريسندگي الكترو اسپينينگ………………………………………. ۲۷
۲-۲)ريسندگي الكترو اسپينينگ…………………………………………………………….. ۲۹
۱-۲-۲)ريسندگي الكترو اسپري……………………………………………………….. ۲۹
۲-۲-۲)ريسندگي الكترو مذاب…………………………………………………………. ۳۰
۳-۲-۲)ريسندگي الكترو محلول……………………………………………………….. ۳۲
۳-۲)شروع جريان سيال پليمري وتشكيل مخروط تيلور …………………………… ۳۵
۴-۲)ناپايداري خمشي…………………………………………………………………………. ۳۶
۵-۲)ريسندگي الياف نانو پليمري………………………………………………………….. ۳۸
۶-۲)ساختار ومورفولوژي الياف نانو پليمري…………………………………………… ۳۸
۷-۲)پارامترهاي فرايند و مورفولوژي ليف………………………………………………. ۳۹
۱-۷-۲)ولتاژ اعمال شده……………………………………………………………………. ۳۹
۲-۷-۲)فاصله جمع كننده-نازل…………………………………………………………. ۴۰
۳-۷-۲)شدت جريان پليمر…………………………………………………………………. ۴۱
۴-۷-۲)محيط ريسندگي……………………………………………………………………. ۴۱
۸-۲)پارامترهاي محلول……………………………………………………………………….. ۴۲
۱-۸-۲)غلظت محلول………………………………………………………………………. ۴۲
۲-۸-۲)رسانايي محلول…………………………………………………………………….. ۴۳
۳-۸-۲)فراريت حلال………………………………………………………………………. ۴۳
۴-۸-۲)اثر ويسكوزيته………………………………………………………………………. ۴۴
۹-۲)خواص الياف نانو…………………………………………………………………………. ۴۵
۱-۹-۲)خواص حرارتي……………………………………………………………………. ۴۵
۲-۹-۲)خواص مكانيكي…………………………………………………………………… ۴۶
۱۰-۲)مزاياي ريسندگي الكترو……………………………………………………………… ۴۶
۱۱-۲)معايب ريسندگي الكترو………………………………………………………………. ۴۸
۱۲-۲)بررسي اهداف ايده ال در ريسندگي الكترو…………………………………….. ۴۹
۱۳-۲)ريسندگي الياف دو جزئي پهلو به پهلو………………………………………….. ۵۱
۱۴-۲)خصوصيات الياف الكترو ريسيده شده…………………………………………… ۵۳
۱۵-۲)ريسندگي الكتريكي الياف نانو از محلولهاي پليمري………………………… ۵۴
۱۶-۲)ريسندگي الكترو الياف پر شده با نانو تيوبهاي كربن………………………… ۵۸
۱۷-۲)تعيين خصوصيات مكانيكي و ساختاري الياف كربن الكترو ريسيده شده… ۶۸
فصل سوم : كاربردهاي مختلف الياف نانو و نانوتكنولوژي در صنعت نساجي
مقدمه……………………………………………………………………………………………………… ۸۴
۱-۳)الياف نانو گرافيت و كربن…………………………………………………………………… ۸۵
۲-۳)نمونه بافت و تزريق دارو……………………………………………………………………. ۸۵
۳-۳)الياف نانو با خاصيت كا تا ليزوري……………………………………………………….. ۸۷
۴-۳)فيلتراسيون………………………………………………………………………………………… ۸۸
۵-۳)كاربرد هاي كامپوزيتي………………………………………………………………………… ۹۰
۶-۳)كاربرد هاي پزشكي……………………………………………………………………………. ۹۱
۱-۶-۳)پيوندهاي شيميايي…………………………………………………………………….. ۹۱
۲-۶-۳)نمونه بافت………………………………………………………………………………. ۹۲
۳-۶-۳)پوشش زخم…………………………………………………………………………….. ۹۳
۴-۶-۳)تزريق دارو……………………………………………………………………………….. ۹۴
۵-۶-۳)دندانپزشكي……………………………………………………………………………… ۹۴
۷-۳)مواد آرايشي……………………………………………………………………………………… ۹۵
۸-۳)لباس محافظتي………………………………………………………………………………….. ۹۶
۹-۳)كاربرد الكتريكي و نوري…………………………………………………………………….. ۹۷
۱۰-۳)كشاورزي………………………………………………………………………………………. ۹۷
۱۱-۳)كاربردهاي نانو تكنولوژي در نساجي…………………………………………………. ۹۸
۱-۱۱-۳)دفع آب(ابگريزي)………………………………………………………………….. ۹۸
۲-۱۱-۳)محافظت در برابر اشعه uv……………………………………………………… 100
۳ -۱۱-۳)ضد باكتري…………………………………………………………………………… ۱۰۱
۴-۱۱-۳)آنتي استاتيك………………………………………………………………………….. ۱۰۳
۵-۱۱-۳)ضد چروك…………………………………………………………………………….. ۱۰۴
۱۲-۳)كنترل كيفيت در توليد كامپوزيتهاي الياف نانو الكترو اسپان……………………. ۱۰۵
توزيع يكنواختي الياف نانو…………………………………………………………………….. ۱۰۶
سنجش الياف بصورت اتوماتيك……………………………………………………………… ۱۰۸
آزمايش مقاومت در برابر عوامل محيطي………………………………………………….. ۱۰۹
دستگاه آزمايش خميدگي DL……………………………………………………………………. 110
13-3)الياف نانو كامپوزيت الكترو اسپان براي تشخيص بيو لوژيكي اوره…………… ۱۱۱
۱۴-۳)تاثير افرودن الياف كربن بر روي خواص مكانيكي و كريستالي شدن پلي پروپيلن. ۱۱۶
ضميمه …………………………………………………………………………………………………… ۱۲۵
نتيجه ……………………………………………………………………………………………………… ۱۲۹
منابع و مآخذ……………………………………………………………………………………………. ۱۳۱
چكيده
در تحقيق حاضر روش بيرون كشيدن پارچه از درون يك حلقه مورد بررسي قرار گرفته و براي اولين بار از يك حلقه لاستيكي انعطاف پذير همراه با يك نازل صلب فلزي استفاده شده است. منحني نيرو-ازدياد طول حاصل از استفاده از نازل لاستيكي داراي شكل يكنواخت تري بوده است. به كارگيري رگرسيون چند متغيره نشان از امكان پيش گوئي زيردست پارچه توسط معادله اي كه در آن مواردي چون زاويه اصطكاك ، نمره ي تار ، نمره ي پود ، تجعد پود ، نوع بافت ، شيب نمودار بدون لاستيك ، شيب انطباق دو نمودار كاربرد نازل لاستيكي و صلب اثر داده مي شوند با ضريب همبستگي ۹۳۳/۰ قابل پيش بيني مي باشد.
فهرست مطالب
عنوان صفحه
فصل اول:مطالعات كتابخانه اي ۱
۱- ۱- سير تاريخي بررسي زير دست ۲
۱-۱-۱- بررسي زير دست پارچه توسط پيرس ۲
۱-۱-۲- سيستم كاواباتا ۳
۱-۱-۲-۱- اندازه گيري ذهني زير دست پارچه : ۴
۱-۱-۲-۲- ارزيابي واقعي زير دست پارچه : ۵
۱-۱-۳- روش ارزيابي سريع ۷
۱-۱-۴- اندازه گيري زير دست با استفاده از دستگاه استحكام سنج : ۸
۱-۱-۴-۱ – آزمايش كششي : ۸
۱-۱-۴-۲- آزمايش خمش : ۸
۱-۱-۴-۳- آزمايش برشي : ۹
۱-۱-۴-۴- فشار وضخامت پارچه : ۹
۱-۱-۴-۵- آزمايش اصطكاك : ۹
۱-۱-۵- اندازه گيري زير دست با استفاده از عبور از نازل : ۱۲
۱-۲- خواص مرتبط با زير دست پارچه : ۱۴
۱-۲-۱- آويزش: ۱۴
۱-۲-۲- ضخامت و وزن پارچه: ۱۵
۱-۲-۳- پرزينگي: ۱۷
۱-۲-۴- پوشانندگي ۱۷
۱-۲-۵- مقاومت خمشي: ۱۸
۱-۲-۶- چين خوردگي پارچه: ۱۹
۱-۲-۷- سختي و انعطاف پذيري: ۲۰
فصل دوم :تجربيات ۲۱
۲-۱- وسايل مورد استفاده : ۲۲
۲-۱-۱- دستگاه ها : ۲۲
۲-۱-۱-۱- دستگاه اندازه گيري استحكام : ۲۲
۲-۱-۱-۲- دستگاه اندازه گيري طول خمش : ۲۶
۲-۱-۱-۳- دستگاه اندازه گيري ضخامت پارچه : ۲۸
۲-۲- مواد اوليه مورد استفاده : ۲۸
۲-۳- آزمايشات انجام شده : ۳۰
۲-۳-۱ -آزمايشات عبور پارچه از حلقه : ۳۰
۲-۳-۲ -آزمايش ارزيابي زير دست نمونه ها توسط اشخاص : ۳۵
۲-۳-۲-۱- متوسط درجه ي زير دست : ۳۷
فصل سوم :بحث ونتيجه گيري ۳۹
۳-۱- رگرسيون چند متغيره مرحله اي (Stepwise)
3-1-1- به طرف جلو (Forward) :
3-1-2-به طرف عقب (Backward) :
3-2- دستور كار با نرم افزار: ۴۳
۳-۲- نتيجه گيري كلي ۵۱
۳-۳- پيشنهادات جهت ادامه ي پروژه : ۵۲
ضمائم ۵۳
منابع ۷۳
فهرست جداول
عنوان صفحه
جدول (۲-۱) مشخصات نمونه ها ي مورد آزمايش ۲۹
جدول (۲-۲) مشخصات بدست آمده از آزمايش بر روي نمونه ها ۳۴
جدول (۲-۳) نتايج رتبه بندي زير دست توسط افراد ۳۶
جدول (۲-۴) نتايج متوسط زير دست ۳۸
جدول (۳-۱) علامت هاي اختصاري به كار رفته در نرم افزار ۴۲
جدول (۳-۲) Regression
جدول (۳-۳) Model Summary
جدول (۳-۴) ANOVA
جدول (۳-۵)Coefficients
فهرست اشكال
عنوان صفحه
شكل (۱-۱) فك نگهدارنده ي نازل كه نمونه ي پارچه از آن در حال بيرون آمدن مي باشد. ۱۴
شكل (۲-۱) دستگاه استحكام سنج به همراه فك حمل كننده ي نازل ۲۴
شكل (۲-۲) نازل به كارفته ي به قطر ۳٫۵cm
شكل (۲-۳) نازل لاستيكي به كارفته داراي سوراخي به قطر۲٫۵cm
شكل (۲-۴) دستگاه به كار رفته در پروژه به همراه نازل ولاستيك ۲۶
شكل (۲-۵) دستگاه اندازه گيري طول خمش ۲۷
چكيده
در پروسه توليد منسوجات هوشمند همواره نوع سنسور، نحوه قرارگيري سنسور، مكانيزم ارتباطي بين سنسورها و لباس و سيستم پردازش گر مورد بررسي و بحث بوده است. اما آنچه كمتر به آن پرداخته شده است ارتباط بين سيگنال خروجي و نوع پارچه بكاربرده شده است.
در اين تحقيق سه نوع پارچه حلقوي پودي كه از جهت گيج با همديگر متفاوت هستند براي بررسي انتخاب شده اند، پس از تهيه لباس مناسب و جايگذاري و نصب سنسور مربوطه در داخل آن، تست هاي مربوطه بر روي سيگنال خروجي انجام شده است.
نتايج نشانگر آنست كه سيگنال بدست آمده در شرايط يكسان از دامنه بالاتري در گيج هاي بالاتر برخوردار است. و آزمون فرض انجام شده نشانگر اين نكته است.
فهرست
عنوان شماره صفحه
مقدمه ۱
فصل اول
۱- منسوجات هوشمند و بررسي تحقيقات انجام شده ۳
۱-۱- منسوجات هوشمند و علائم حياتي بدن انسان ۴
۱-۱-۱- معرفي منسوجات هوشمند ۴
۱-۱-۱-۱- منسوجات قابل پوشش (منــــــسوجات هوشمند قابل پوشش) ۵
۱-۱-۱-۲- منسوجات صنعتي غير قابل پوشش (منسوجات هوشمند غير قابل پوشش )۶
۱-۱-۲- علائم سلامتي بدن ۶
۱-۱-۲-۱- ضربان قلب در واحد زمان ۶
۱-۱-۲-۲- تعداد تنفس در واحد زمان ۶
۱-۱-۲-۳- دماي بدن در زمانهاي مختلف ۶
۱-۲- معرفي انواع سنسورها ۷
۱-۲-۱-سنسورهاي بر پايه الكترواكتيو پليمر ۱۲
۱-۲-۱-۱- سنسورهاي پيزورزيستيو كه پايه پليمر هاي فعال دارند ۱۲
۱-۲-۱-۲- سنسورهاي پيزو الكتريك كه پايه پليمر هاي فعال دارند ۱۲
۱-۲-۱-۳- سنسورهاي بيو مديكال ۱۳
۱-۲-۲- فعال كننده ها ۱۴
۱-۲-۳- سنسورهاي بر مبناي اجزاي الكترونيكي ۱۵
۱-۲-۴- منابع جريان ۱۵
۱ -۲-۴-۱-سل هاي الكتروشيميايي ۱۹
۱-۲-۴-۲-پيزو الكتريك هاي مولد ۱۹
۱-۲-۴-۳- الاستومرهاي دي الكتريك ۲۰
۱-۲-۴-۴- مولد هاي جنبشي ۲۰
۱-۲-۴-۵- مولد هاي ترموالكتريك ۲۱
۱-۲-۴-۶- مولد هاي پيروالكتروليك ۲۱
۱-۲-۴-۷- مولد هاي فتوالكتريك ۲۱
۱-۲-۴-۸- سوپر خازنها ۲۲
۱-۲-۵- مواد سيمي الكتريكي ۲۲
۱-۳- طراحي بافت براي منسوج هوشمند قابل پوشش ۲۶
۱-۳-۱- متغيرهاي طراحي ۲۷
۱-۳-۲- متغيرهاي ارزشي ۲۸
۱-۳-۳- متغيرهاي اجرايي ۲۸
۱-۴- دستاوردها در منسوجات هوشمند ۳۰
۱-۴-۱- خلاصه اي از جديدترين دستاوردها در منسوجات هوشمند ۳۰
فصل دوم
طراحي و ساخت منسوج هوشمند قابل پوشش
۲-۱- مقدمه ۳۷
۲-۲- ساخت منســـــــــوج هوشمند ۴۰
۲-۲-۱- طراحي و ساخت لباس ۴۰
۲-۳- اندازهگيري كرنش ۴۱
۲-۴- سنسور استرينگيج ۴۱
۲-۴-۱- جنس استرينگيجها ۴۲
۲-۴-۲- مقاومت الكتريكي استرينگيجها ۴۴
۲-۴-۳- مشخصات استرينگيج (پيزورزيستيو) استفاده شده ۴۵
۲-۴-۴- نصب سنسور ۴۵
۲-۵- اندازهگيري تغييرات جزئي مقاومت ۴۶
۲-۵-۱- پل وتسون ۴۶
۲-۵-۲- متعادلكردن مدار ۴۷
۲-۶- فيلترها ۴۸
۲-۷- تقويت كننده ۴۸
۲-۷-۱- مفهوم تقويت و تقويت كننده در الكترونيك ۴۸
۲-۷-۱-۱- چگونگي تقويت در ترانزيستور ۴۹
۲-۷-۱-۲ پارامترهاي تقويت كننده ۵۰
۲-۷-۲- تقويت كننده هاي عملياتي ۵۱
۲-۷-۳- گين يا بهره ۵۲
۲-۷-۴- تقويت كنندههاي ابزاري ۵۴
۲-۸- مبدل آنالوگ به ديجيتال ۵۷
۲-۸-۱- ويژگيهاي مبدلهاي A/D. ۶۱
۲-۸-۱-۱- نوع خروجي ۶۱
۲-۸-۱-۲- قابليت تفكيك ۶۱
۲-۸-۱-۳- دقت ۶۱
۲-۸-۱-۴- زمان تبديل ۶۲
۲-۹- كاليبراسيون سيستم تشخيص تنفس ۶۳
فصل سوم
۳- نرمافزار مورد استفاده جهت پردازش داده هاي تنفسي ۶۴
۳-۱- مقدمه ۶۵
۳-۲- پورت سريال ۶۵
۳-۳- ديتاگيري و نمايش سيگنال در حوزه زمان ۶۵
۳-۳-۱- سرعت ديتاگيري ۶۵
۳-۳-۲- تعداد ديتاها در سيكل ۶۶
۳-۴- مراحل اجراي برنامه ۶۶
۳-۵- فلوچارت ۶۷
۳-۶- توابع ۶۷
۳-۶-۱- پنجره كاربر نرمافزار ۶۸
۳-۶-۲- توابع كلاس view
3-6-3- تابع file creation
3-6-4- تابع timer
3-6-5- تابع start stop
فصل چهارم
۴- آزمايشات ۷۱
۴-۱- مقدمه ۷۲
۴-۲- بدست آوردن سيگنال تنفس ۷۲
۴-۳- آزمايشات ۷۲
فصل پنجم
۵- بحث و نتيجهگيري ۷۵
۵-۱- بحث و نتيجهگيري ۷۶
۵-۱-۱- تاثير گيج بر دامنه سيگنال ۷۷
۵-۱-۲- تاثير گيج بر پيك منحني ۷۸
۵-۱-۳- ارتباط گيج و جنس سنسور ۷۸
۵-۲-تحليل نتايج ۷۸
۵-۳-نتيجه گيري كلي ۸۰
۵-۴- پيشنهاد براي تحقيقات بعدي ۸۰
۶- ضمايم ۸۲
۶-۱- برنامه نوشته شده به زبان ويژوال C ۸۲
۶-۲- داده هاي مربوط به سيگنال هاي گرفته شده از سه نوع پارچه ۸۵
۷- منابع و مراجع ۱۲۱
كاربرد نانو تكنولوژي در صنعت نساجي:
با توجه به پيشرفت روز افزون علم نانو تكنولوژي و گسترش آن در اكثر صنايع ، صنعت نساجي نيز از اين اصل جدا نبوده و توانايي خود را براي ظهور در تمامي صنايع همراه با علوم ديگر نشان داده و به پيشرفت هاي قابل ملاحظه اي در اين زمينه دست يافته است
امروزه دانشمندان به فناوري‌هاي لازم
نانو دست يافته‌اند و توليد محصولات مختلف را از طريق اين فناوري به حصول
رسانده اند، تنها امروزه آنچه كم است تزريق نكردن كالاهاي حاصل از اين
فناوري به بازارهاي روزمره مردم عادي در مقياس زياد است.
اگر اين امر
صورت بگيرد بي‌شك با وسايلي روبرو مي‌شويم كه دنياي عادي ما را متحول
مي‌كند و امكانات بسيار نويني را در اختيار مي‌گيريم. به طور مثال لباس‌هاي
حاصل از مواد نانو متري ،به گونه‌اي است كه ديگر لباس نه لك مي‌شود نه
چروك مي‌شود و ضمنا داراي خاصيت تهويه هوا و رطوبت هم خواهد بود.
اما سوالي كه مطرح است اين است كه چگونه مي توان كاربرد نانو را در صنعت نساجي نشان داد يا به طور واضح تر الياف نانو به چه روشي در اين صنعت گسترده توليد مي شود .
فهرست مطالب :
پيشگفتار………………………………………………………………………………………………. آ – ت
فصل اول : كابرد نانو تكنولوژي در صنعت نساجي و آشنايي با علم الكترواسپينينگ
كاربرد نانو تكنولوژي در صنعت نساجي ………………………………………………………… ۲
آشنايي با علم الكترو اسپينينگ ……………………………………………………………………. ۲
فصلدوم: آشنايي با ساختار دستگاه الكترواسپينينگ و عوامل تاثير گذار روي خواص نانو الياف توليد شده به روش الكترواسپينينگ
آشنايي با ساختار دستگاه الكترواسپينينگ ……………………………………………………….. ۵
آشنايي با كاركرد دستگاه الكترواسپينينگ ………………………………………………………. ۶
عوامل تاثير گذار روي خواص نانو الياف توليد شده به روش الكترواسپينينگ …………….. ۷
فصل سوم : توليد نانوفيلترها بروش الكترواسپينينگ محلولهاي پليمري
آشنايي باپوشش هاي داراي منافذ الكتروسپون با كارايي بالاجهت عمل فيلتراسيون ……… ۹
مقدمه …………………………………………………………………………………………………… ۱۰
محلول هاي پليمري به كار رفته در توليد فيلترها به روش الكترواسپينينگ ………………… ۱۲
دستگاه الكترواسپين و فرآيند ………………………………………………………………………. ۱۳
روش الكترواسپينينگ محلول هاي پليمري ………………………………………………………. ۱۳
نتايج ……………………………………………………………………………………………………. ۱۶
نتيجه گيري …………………………………………………………………………………………… ۲۰
فصل چهارم : تهيه لايه هاي الياف پلي اتيلن اكسيد / چيتوسان (chitosan) بوسيله الكترواسپينينگ و ارزيابي سازگاري زيستي
تهيه لايه هاي الياف پلي اتيلن اكسيد / چيتوسان (chitosan) بوسيله الكترواسپينينگ (ريسندگي ) و ارزيابي سازگاري زيستي …………………………………………………………………………………………………. ۲۲
روش تهيه لايه هاي الياف پلي اتيلن اكسيد / چيتوسان (chitosan) بوسيله الكترواسپيني ۲۳
آماده سازي محلول هاي الكترواسپيني ……………………………………………………………. ۲۳
الكترواسپينينگ محلول ……………………………………………………………………………… ۲۴
نتايج ……………………………………………………………………………………………………. ۲۵
انواع حلال هاي غشاء PEO ………………………………………………………………………. ۲۵
ميزان حجم هاي متفاوت غشاء PEO / Chitosan ……………………………………….. ۲۵
ميدان ها الكتريكي مختلف در غشاءچيتوسان / PEO ……………………………………….. ۲۵
كشت سلولي ………………………………………………………………………………………….. ۲۷
نتيجه گيري ……………………………………………………………………………………………. ۲۸
فصل پنجم : تهيه نانولوله هاي كاربردي در صنعت نساجي با استفاده از روش الكترواسپينينگ
نساجي و نانو لوله هاي كاربردي …………………………………………………………………. ۳۰
آينده (الياف) همراه با توانايي هاي حسي افزايش يافته ………………………………………. ۳۰
بر اساس تعداد ديواره ها , نانو تيوب ها مي تواند بر ۲ فهرست اصلي طبقه بندي شود ….. ۳۱
الكترواسپينينگ ………………………………………………………………………………………. ۳۴
مواد و روش ها ……………………………………………………………………………………….. ۳۵
آماده سازي محلول پليمر/CNT …………………………………………………………………. ۳۶
۱) پراكنش نانو تيوب ها ……………………………………………………………………………. ۳۶
۲) انحلال پليمر ………………………………………………………………………………………. ۳۷
۳) مخلوط پليمر و محلول نانو تيوب ……………………………………………………………… ۳۷
الكترواسپيني محلول پليمر ………………………………………………………………………….. ۳۷
پردازش و ويژگي سنسورهاي بر اساسCNT …………………………………………………. ۳۹
پردازش الياف غير پيچ خورده آمده از الكترواسپيني …………………………………………… ۳۹
خاصيت الياف غير پيچ خورده بدست آمده از الكترواسپيني ………………………………… ۴۰
نتيجه گيري ……………………………………………………………………………………………. ۴۷
فصل ششم : آشنايي باالكترواسپينينگ كلاژن
آشنايي باالكترواسپينينگ كلاژن ……………………………………………………………………. ۴۹
مقدمه ……………………………………………………………………………………………………. ۵۰
فرآيند الكترواسپينينگ ……………………………………………………………………………….. ۵۱
روش الكترواسپينينگ كلاژن ………………………………………………………………………. ۵۱
اسكلت هسته …………………………………………………………………………………………….. ۵۲
نتايج ………………………………………………………………………………………………………. ۵۴
نتيجه گيري ………………………………………………………………………………………………. ۵۸
فصل هفتم : حفاظت الكترومغناطيسي مس / فولاد ضد زنگ / الياف پلي آميد بدست آمده از الكترواسپينينگ
حفاظت الكترومغناطيسي مس / فولاد ضد زنگ / الياف پلي آميد بدست آمده از الكترواسپينينگ بصورت كامپوزيت هاي پلي پروپيلن فشرده …………………………………………………………………………………… ۶۱
آشنايي ………………………………………………………………………………………………… ۶۱
مقدمه ………………………………………………………………………………………………….. ۶۱
گسترش كامپوزيت هاي رسانا همراه با خواص ESD و EMSE …………………….. ۶۲
مواد ……………………………………………………………………………………………………. ۶۳
توليد نخهاي هيبريد رسانا براي حلقه هاي ساخته شده , بوسيله تار و نخ پود تزئين شده . ۶۴
پارچه هاي حلقوي – تاري پودي ……………………………………………………………….. ۶۸
ساخت كامپوزيت هاي فشرده پارجه هاي حلقوي – تاري پوري ………………………….. ۶۹
ارزيابي EMSE با موج ساده ……………………………………………………………………. ۷۰
نتايج …………………………………………………………………………………………………… ۷۳
واريانس يا اختلاف EMSE بوسيله كامپوزيت هاي رساناي مختلف ……………………. ۷۳
آزمايش ESD همراه با / يا بدون كامپوزيت رسانا …………………………………………… ۷۷
نتيجه گيري ……………………………………………………………………………………………. ۸۱
منابع و مأخذ …………………………………………………………………………………………. ۸۲
مقدمه:
پيشرفت تكنولوژي نساجي در چند سال گذشته به
اندازه اي چشمگير و تغييرات تكنيكي آن به قدري متنوتع بوده است كه مي توان
به جرأت ان را به عنوان دومين تحول بزرگ صنعتي در زمينه تكنولوژي و ماشين
سازي به حساب آورد. اگر اولين تحول بزرگ صنعت و نساجي را در قرن نوزدهم به
كار افتادن چرخهاي اين صنعت توسط نيروي مكانيكي بدانيم، به طور قطع دوم
تحول بزرگ صنعت نساجي در اواسط قرن بيستم و با ارائه روش هاي جديد رسيدنگي
مانند توليد الياف فيلامنت ريسندگي اوين اند، و در بافندگي ماشينهاي
بافندگي بي ماكرو و ماشين هاي بافندگي چند فازي انجام گرفته است.
عنوان صفحه
۱- مقدمه
۲- تاريخچه
۳- خلاصه مطلب تكنولوژي و اقتصادي
- بررسي تكنولوژي بافندگي
- ماشين هاي بافندگي با ماكو
- ماشين هاي بافندگي بي ماكو
- مقايسه ماشين هاي با ماكو و بي ماكو و مكانيزمهاي راپيري
- بررسي اقتصادي
- ويژگيهاي ماشين هاي بي ماكوي جديد.
ماشين هاي با فندگي با ماكو:
۱-۱-۱- اجزاي يك دستگاه بافندگي
۱-۱-۲- اسكلت ماشين بافندگي.
۱-۱-۳- ميل لنگ، كلاچ و الكتروموتور ماشين بافندگي.
۱-۱-۴- ترمز
۱-۱-۵- محور بادامكهاي ضربه
۱-۱-۶- دفتين
۱-۱-۷- ماكو
۱-۱-۸- ترمز نخ پود در داخل ماكو
۱-۱-۹- مضراب
۱-۱-۱۰- كناره گير پارچه
۱-۱-۱۱- ورد ماشين بافندگي
۱-۱-۱۲- ميل ميلك
۱-۱-۱۳- لامل و دنده شانه اي
۱-۱-۱۴- غلتك نخ تار (اسنو)
۱-۱-۱۵- پل نخ تار
۱-۱-۱۶- ميله هاي تقسيم كننده نخ هاي تار
۱-۱-۱۷- غلتك كشيدن پارچه (غلتك خاردار- غلتك سمباده اي)
۱-۱-۱۸- غلتك پيچيدن پارچه
۱-۱-۱۹- عمليات مختلف در ماشين بافندگي (دايره زماني)
مكانيزمهاي تشكيل دهنه:
۱-۱- مكانيزمهاي تشكيل دهنه كار
۱-۲- انواع دهنه
- نوع تشكيل دهنه
الف) دهنه رو ب) دهنه زير ج) دهنه رو- زير
- چگونگي تشكيل دهنه:
الف) دهنه نامنظم ب) دهنه منظم
- انواع دهنه در لحظه دفتين زدن
الف) دهنه بسته ب) دهنه باز ج) دهنه نيمه باز
- لحظه تشكيل دهنه:
الف) دهنه معمولي ب) دهنه زود ج) دهنه زير
۱-۳- انواع مكانيزمهاي تشكيل دهنه:
۱) مكانيزم تشكيل دهنه بادامك
۲) مكانيزم تشكيل دهنه دابي
۳) مكانيزم تشكيل دهنه ژاكارد
۱-۴- طرح بادامك و انواع آن
مكانيزم پود گذاري و دفتين زدن ماشين هاي بافندگي با ماكو:
۱-۵- تئوري پود گذاري و دفين زدن
۱-۶- محاسبه سرعت ماكو
۱-۷- علل سريعتر كردن ماشين هاي بافندگي بي ماكو
۱-۸- دلايل ديگر براي ازدياد سرعت ماشين هاي بافندگي بي ماكو
۱-۹- تعيين مسير حركت ماكو
۲-۱- محاسبه تقعر (فرورفتگي) كف دفتين
۲-۲- انتخاب شانه بافندگي
۲-۳-شانه هاي بافندگي مخصوص
۲-۴- نگاهداري شانه